基于CAN總線的A320模擬器硬件仿真

2013-08-08 10:25 來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者:洛小辰

 針對飛機模擬器硬件仿真時系統(tǒng)模塊多、通信頻繁、結構復雜而導致模塊間布線繁雜, 以及由此產(chǎn)生的干擾等問題, 提出一種基于CAN 總線的駕駛艙仿真方案。該方案中上位機負責邏輯運算, 下位機負責操作信息采集, 通過CAN 總線將上、下位機組成一個網(wǎng)絡, 實現(xiàn)駕駛艙功能仿真。闡述系統(tǒng)的總體結構, 設計了整個駕駛艙的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議, 結合實際應用, 給出了節(jié)點中數(shù)據(jù)收發(fā)模塊的硬件設計結構和數(shù)據(jù)傳輸軟件實現(xiàn)方法。實際測試結果表明, 該設計布線簡潔, 數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定可靠, 達到預期目標。

根據(jù)國家建設民航強國的需要, 國內對飛機模擬機的需求不斷增大, 但目前國內模擬機研制規(guī)模不能滿足日益增長的市場需求, 若引進國外模擬機, 則不僅成本高昂, 且不利于技術掌握, 因此擴大模擬機自主研發(fā)規(guī)模成為必然趨勢??紤]到各種機型的駕駛艙功能的共性, 即系統(tǒng)模塊多、通信頻繁、結構復雜而導致模塊間布線繁雜, 以及由此產(chǎn)生的干擾等問題, 提出一種駕駛艙硬件仿真方案, 該方案可以滿足駕駛艙各模塊間穩(wěn)定通信, 且簡化布線。

1 方案確立

駕駛艙仿真主要以報文的形式承載各系統(tǒng)模塊的操作信息, 通過上位機完成邏輯運算, 實現(xiàn)駕駛艙功能仿真。駕駛艙仿真設計的原則是穩(wěn)定, 即整個駕駛艙網(wǎng)絡應具備一定的容錯能力, 在數(shù)據(jù)傳輸過程中若產(chǎn)生沖突競爭, 則應有一種機制解決沖突, 且不丟失數(shù)據(jù), 而CAN( Cont roller A rea Netw or k) 是一種有效支持分布式控制或實時控制的串行通信網(wǎng)絡, 具有突出的可靠性、實時性和靈活性,基于此選取CAN 總線作為整個駕駛艙網(wǎng)絡通信方案。由于飛機駕駛艙結構復雜、功能繁多, 所以需對駕駛艙進行功能模塊劃分, 各模塊間通過CAN 總線進行通信, 以下即從系統(tǒng)總體設計、CAN 節(jié)點通信接口硬件設計和數(shù)據(jù)傳輸軟件設計3 個方面詳細闡述該方案。

2 系統(tǒng)總體設計

飛機駕駛艙中的顯示部分主要有電子飛行儀表系統(tǒng)( Elect ronic Flight Inst rument System, EFIS) , 飛機電子中央監(jiān)控( Elect ronic Cent ralized Aircraft Mo nitoring , ECAM), 分別由3 臺觸摸屏顯示器顯示, 其顯示邏輯統(tǒng)一由上位機控制。操作部分有頂版、中央操縱臺、遮光板, 側桿, 這4 部分全部由硬件實現(xiàn), 基于區(qū)域劃分的原則將其進行模塊劃分, 每一模塊為一節(jié)點。整體架構如圖1 所示。

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圖1 整體架構圖

由于各節(jié)點間存在邏輯控制關系, 所以采用多主方式通信, CAN 總線網(wǎng)絡上任一節(jié)點均可作為主節(jié)點向其他節(jié)點發(fā)送數(shù)據(jù)。上位機作為其中一個節(jié)點, 通過CAN 總線智能適配卡與網(wǎng)絡上的各節(jié)點進行通信, 負責主要的邏輯運算和駕駛艙顯示功能的控制, 其他節(jié)點不僅完成操作動作的采集, 還根據(jù)邏輯要求互相控制。

3 CAN 節(jié)點通信接口硬件電路設計

由于駕駛艙各節(jié)點間的控制邏輯復雜, 數(shù)據(jù)量大,通信頻繁, 故對各節(jié)點主控芯片的存儲容量有較高的要求, 且對CAN 總線網(wǎng)絡中數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性也有較高要求。選取C80C51F040 作主控芯片, 因其擁有4 352 B RAM 以及64 KB 的FLA SH, 滿足程序應用需要。它內部集成CAN 控制器, 它兼容CAN 技術規(guī)范2. 0A 和2. 0B, 主要由CAN 內核、消息RAM( 獨立于CIP51 的RAM) 、消息處理單元和控制寄存器組成。

CAN 內核由CAN 協(xié)議控制器和負責報文收發(fā)的串行/ 并行轉換RX/ T X 移位寄存器組成。消息RAM 用于存儲報文目標和每個目標的仲裁掩碼。這種CAN處理器有32 個隨意配置為發(fā)送和接收的報文目標, 并且每一個報文目標都有自己的識別掩碼, 所有的數(shù)據(jù)傳輸和接收濾波都是由CAN 控制器完成, 而不是由CIP51 完成。C8051F040 所具備的完善的CAN 總線控制器和獨立的CAN 信息緩沖區(qū), 可以解決MCU ( MicroCo nt ro l U nit ) 與CAN 總線之間串/ 并轉換、不同節(jié)點間波特率誤差的校正、以及MCU 與CAN 總線通信的沖突競爭和同步等問題, 為CAN 總線網(wǎng)絡具有較高穩(wěn)定性提供了可靠的保障。

CAN 總線的收發(fā)器選用TI 公司的SN65HVD230芯片, 該芯片正常模式下的低電流設計使得芯片的發(fā)熱量小( 典型數(shù)值為370 A), 而且其優(yōu)化的驅動器設計使得信號質量得到進一步改善; 為進一步提高系統(tǒng)抗干擾能力, 在主控芯片C80C51F040 和收發(fā)器SN65HVD230 之間加入光耦6N137 進行電氣隔離, 由于通信信號傳輸?shù)綄Ь€的端點時會發(fā)生反射, 反射信號會干擾正常信號的傳輸, 因而總線兩端接有終端電阻以消除反射信號, 有效隔離CAN 總線上的干擾信號, 提高了系統(tǒng)可靠性。如圖2 所示。

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圖2 CAN 節(jié)點通信接口原理圖

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CAN 模擬器

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