由于具有體積小、重量輕等特點(diǎn)，半導(dǎo)體激光器(LD)在信息、通訊、醫(yī)療等領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用，且與電子器件結(jié)合實(shí)現(xiàn)單片光電子集成。但是LD容易受到過(guò)電壓、電流或靜電荷的沖擊而損壞[1,2]，其電源的研究愈來(lái)愈受到人們的重視。若電源輸出電壓或電流波形質(zhì)量不高，又缺乏有效保護(hù)，將導(dǎo)致激光器性能下降或造成損壞，因此要設(shè)計(jì)性能優(yōu)良的電源來(lái)保證LD安全穩(wěn)定地工作。
本文以數(shù)字集成電路為核心，設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)智能控制的半導(dǎo)體激光器電源。
半導(dǎo)體激光器LD工作影響因素
半導(dǎo)體激光器的核心是PN結(jié)一旦被擊穿或諧振腔面部分遭到破壞，則無(wú)法產(chǎn)生非平衡載流子和輻射復(fù)合，視其破壞程度而表現(xiàn)為激光器輸出降低或失效。
造成LD損壞的原因主要為腔面污染和浪涌擊穿。腔面污染可通過(guò)凈化工作環(huán)境來(lái)解決，而更多的損壞緣于浪涌擊穿。浪涌會(huì)產(chǎn)生半導(dǎo)體激光器PN結(jié)損傷或擊穿，其產(chǎn)生原因是多方面的，包括：①電源開(kāi)關(guān)瞬間電流;②電網(wǎng)中其它用電裝備起停機(jī);③雷電;④強(qiáng)的靜電場(chǎng)等。實(shí)際工作環(huán)境下的高壓、靜電、浪涌沖擊等因素將造成LD的損壞或使用壽命縮短，因此必須采取措施加以防護(hù)。
傳統(tǒng)激光器電源是用純硬件電路實(shí)現(xiàn)的，采用模擬控制方式[2,3]，雖然也能較好的驅(qū)動(dòng)激光，但無(wú)法實(shí)現(xiàn)精確控制，在很多工業(yè)應(yīng)用中降低了精度和自動(dòng)化程度，也限制了激光的應(yīng)用。使用單片機(jī)對(duì)激光電源進(jìn)行控制，能簡(jiǎn)化激光電源的硬件結(jié)構(gòu)，有效地解決半導(dǎo)體激光器工作的準(zhǔn)確、穩(wěn)定和可靠性等問(wèn)題。隨著大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展，采用適合LD的芯片可使電源可靠性得到極大提高[4,5]。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)
系統(tǒng)框圖見(jiàn)圖1。主要由以下幾部分構(gòu)成。
供電電源：實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)供電電壓(交流220V)與系統(tǒng)工作電壓之間的轉(zhuǎn)換。并采用濾波技術(shù)，使得半導(dǎo)體激光器工作的電壓紋波很小，保證半導(dǎo)體激光器的正常工作。
智能控制：主要由CPU來(lái)完成。LD電源工作在恒流模式下，設(shè)定電流后，CPU根據(jù)傳感器采樣的電流信號(hào)值，經(jīng)過(guò)一定的算法后將輸出電壓經(jīng)過(guò)運(yùn)放電路送到激光器驅(qū)動(dòng)芯片的反饋引腳，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)以達(dá)到設(shè)定的電流輸出，實(shí)現(xiàn)激光器的智能化。
保護(hù)電路：半導(dǎo)體激光器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必須配備保護(hù)電路。保護(hù)電路將減小LD實(shí)際運(yùn)用中受到的外界影響，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。這部分主要包括過(guò)溫保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、浪涌保護(hù)等電路。
